Automatisch lassen van metalen flenzen, cilinders en kabelhaspels

De Astratec haspelautomaat last flenzen en cilinders tot een perfect gecentreerde haspel met een volledig
geautomatiseerde cyclus. Servo‑gestuurde positionering, nauwkeurige opspanning en intelligente lasflows
zorgen voor constante kwaliteit, korte cyclustijden en een veilige bediening.

Robuuste mechanische opbouw

Chassis en aandrijving

• Zwaar gelast chassis met CNC‑gefreesde bevestigingspunten.
• Versterkte wagenondersteuning en grondbevestiging voor continu industrieel gebruik.
• Servo‑gestuurde trommelrotatie met absolute encoder en spelingsvrije riemaandrijving.
• Variabele lassnelheid: versnellen waar geen lassen gelegd worden.

Opspanning en felsen

• Linkerflens: opspansysteem gelijkaardig aan de bestaande Metavan‑machine.
• Rechterflens: analoog opspansysteem op servo‑gestuurde losse kop op 4 STAR lineaire geleidingen.
• Vergrendeling met twee pennen Ø30 in uitwisselbare glijbussen voor het persen.
• Hydraulische cilinder op de losse kop voor het felsen van de draagbuis.

Binnen- en buitentrommel

• Uitschuifbare as voor de binnenbuis met twee instelposities, pneumatisch aangedreven.
• Buitentrommelgeleiding vergelijkbaar met de huidige machine, nu servo‑spindel aangedreven voor snelle instelling.
• Breedte‑instelling van de afvoergoot manueel met klemmen en schaalverdeling.

Automatisatie, bediening en veiligheid

Bedieningsmodes

• AUTO: volledige cyclus volgens receptparameters.
• SEMI‑AUTO: stap‑voor‑stap via STEP‑knop.
• MANUAL: afzonderlijke bediening van cilinders en motoren.

Touchscreen en receptbeheer

• Siemens S7 TIA Portal sturing met Profinet‑servo’s.
• Instelparameters per type bobijn via touch screen, opgeslagen in recepten.
• Meerdere receptpagina’s voor lasposities, montageposities, lasstrookgegevens en hydraulische werkdruk.
• TRY‑functie om wijzigingen tijdelijk te testen zonder EEPROM‑slijtage.

Veiligheid

• Schuifdeur voor zware stukken, geschikt voor belading met heftoestel.
• Lichtscherm en snelroldeur (sluiten 0,8 m/s, openen 2,5 m/s) voor frontale afscherming.
• 2‑handsveiligheid voor kritische stappen zoals persen en starten van de cyclus.
• Machine conform CE‑richtlijnen en AREI.

Lasunits en servo‑assen

Lasstations

• 1e lasstation: centreren in V‑blok en lassen rond 360°.
• 2e lasstation: berubberde aandrijfrol, massarol en volgwiel dat de flens volgt.
• Pneumatisch tegen de bobijn gedrukte toortsen voor constante contactdruk.
• Instelbare nalooptijd na lassen voor een perfecte eindlas.

X/Y/Z servo‑assen

• Y‑as op STAR lineaire geleiding, aangedreven met tandlat en spelingsarme planetaire reductie.
• Z‑assen als kant‑en‑klare lineaire modules met servomotor.
• Lastoortsen met regelmogelijkheden via sledes, afgestemd op kleinste bobijn.
• Anti‑spat sprayunits per as, met automatische positionering van de toortsen boven de spray.

Capaciteiten en toleranties

Typische werkvolgorde voor de operator

1. Linkerflens op het kaliber plaatsen.
2. Via voetpedaal de trommelhouder omhoog brengen en middenstang enkele cm uitschuiven.
3. Trommel en binnenbuis plaatsen (vooraf in elkaar gelegd).
4. Rechterflens monteren.
5. Via voetpedaal rechterflens tegen het linkergedeelte brengen (lichtscherm actief).
6. Controle door operator, vervolgens 2‑handsbediening om te starten.
7. Deur sluit automatisch, felsen start, daarna direct de lascyclus.
8. 10 seconden voor einde lascyclus brandt een signaallamp.
9. Goedkeuring en uitwerpen via voetpedaal en knop; veiligheidsscherm opent automatisch voor nieuwe stukken.